RFID电子标签实现生产管理全自动出入库
发布时间：2020-05-20 10:39
随着经济的化发展趋势，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段。在传统的制造企业中，管理主要集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等。通常，生产线信息的采集采用人工采集、手工输入的方式。人工采集、手工输入的方式准确性不足，存在一定的错误率。手工输入只能定时进行，导致生产计划按周计划、月计划提交，不能到日。系统中生产数据无法实时更新，滞后情况严重，不利于生产流的顺利进行，制约了产能的进一步提高。同时制造企业大部分职能部门大多数使用纸和笔，这使得制造企业的大部分职能部门面对着大量的数据错误，降低了生产力。
1.现状及分析
在传统的制造企业的生产流程中，大部份生产模式以单件流生产模式为主，这种生产线模式的大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品，如果工序繁复且生产环节多，这种现象将更加严重。目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题：
整体生产效率低下，现场管理无从下手；
生产过程数据量大，生产线积压严重，不能形成自动化流转和自动化采集数据；
需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证；
可控性差，对加工进度的掌握不，生产现场状态监控能力不足；
质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯；
订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚，无法准确计算成本；
经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。
这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。实时获得企业业务流程中产生的数据并对这些数据进行挖掘、分析是解决这些问题的关键。完成数据的挖掘、分析，可为企业带来：生产线有效工作时间提高15%，产出提高10%；供应链成本下降30%，库存下降25%；销售额提升10%。企业业务流程的各个环节产生海量数据，它包括产品生产、需求管理、客户关系管理、计划、供给、原材料采购、生产、仓库管理、配送和财务，甚至企业内部每一个角落。如何实时获得这些数据、把这些数据集中处理并进行分析，将是赢这场数据之战的关键。
基于RFID技术的生产线管理系统成为解决上述问题的有效方案，通过采用RFID技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供企业业务流程所有环节的实时数据，可允许结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量，仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，供应链的自动实时跟踪，销售及售后服务反馈，让企业领导可实时掌握流程信息，并对企业业务进行监管理督。而实现对产品生命周期的实时跟踪，提高企业生产管理的工作效率和服务水平。
2.系统特点
基于RFID的生产线管理系统具有如下特点：
生产数据能够准确、实时的采集系统在生产车间采集实时生产数据是通过工人在生产过程中各道工序刷卡的方式来实现，通过工位数据采集终端将各类生产数据传输到数据控制器并实时地反馈到系统中，进而实现实时的生产数据采集和分析。
数据通过无线方式传输，无需施工布线，节约成本投资无线传输在保证数据准确、实时传输的同时，可以大量减少线缆的使用，没有线路限制，也可以节省施工安装的人力成本，从而大大节约项目成本投资。
数据通过无线方式传输，无需施工布线，节约成本投资无线传输在保证数据准确、实时传输的同时，可以大量减少线缆的使用，没有线路限制，也可以节省施工安装的人力成本，从而大大节约项目成本投资。
生产力在原有的基础上实现提升生产车间实时生产数据反馈到系统，通过系统监控可以实时的发现阻碍生产流水线畅通的原因所在，及时的发现生产瓶颈所在。系统是通过实时数据归集对每个车间、每个组、每个车位及工人的生产情况进行实时的监控，从而可以发现任何生产环节出现的非正常状态，并及时解决阻碍生产流水的瓶颈。从整体上保障了流水线的畅通，提高了生产力。
实时监控生产线车工的工作状态系统能够实时的监控生产线工人的状态，通过对员工在工位的不同状态的观察，从而实现工厂整体的透明化管理，提高工厂管理的效率。
订单进度实时跟踪，保障及时交货基于RFID的生产线管理系统可以根据客户订单入手，从物料分配到生产下线整个生产流程的实时进度跟踪。实时跟踪订单在生产线的进度，整个订单何时开始进料，目前每道工序完成了多少产品数量，主要停滞在哪道工序等，从而的掌握每个订单的生产进度，达到及时交货的目的。
严格质量管控，降低返修率质量是生产企业永续经营的基石，也是企业面对客户的保证，而高目标就是要达到质量问题退货率为零。基于RFID的生产线管理系统可以进行严格的质量管理，把责任追踪到个人身上，把有质量问题的产品是在什么时间做的，哪道工序做的，进行了多长时间，哪个工人执行的此道工序一一记录在案，在提升产量的同时也控制了质量，降低了返修率的同时提高了生产力。
产能和计件薪资的智能统计传统的产量统计和工人计件薪资的核算都要耗费大量的人工和时间，数据的滞后性，数据失真容易造成不良后果。通过RFID生产线管理系统可以统计工人的产能以及计件薪资，提高了生产数据的统计效率和数据的准确性，可以提供实时的工人真实产量统计和实时的薪资报表，便于薪资的核算，提高公司生产运营的效率。
3.其它应用领域
服装类生产线管理、工业生产线管理、电子产品生产线管理、电子产品生产线管理
